经过均匀、充分振捣

2019-08-30 03:27

(5)采用合理的浇注方法:采用泵送预拌混凝土连续浇注,底板和顶板采用斜层浇注法,即分层定点,一个坡度,薄层浇注,顺序推进,一次到顶的方法。侧墙采用水平分层浇注,尽量避免混凝土冷缝的出现。

六、施工缝与后浇带施工

3、墙体模板

七、土方回填

该措施要和商品混凝土供应商交底并监督实施。

桩承台土方开挖后,经验槽合格,即浇筑100厚c10素混凝土垫层。桩承台地下室底板边缘侧模采用砌筑180厚灰砂砖作地模外,砖模具有一定强度后,回填夯实砖模外侧土方至-9.05m,浇筑100mm厚底板c10素混凝土垫层。

2、承台、地梁土方开挖

我公司提出的主要技术措施如下:

土方回填分二次,第一次回填至承台、底板底面标高。第二次待地下室外壁板防水层完成后回填至室外地坪标高。

该工程结构混凝土采用商品混凝土,混凝土的浇筑采用2台混凝土输送泵进行泵送。

5、桩承台、底板施工

1、底板及电梯井坑肋梁支模

地下室底板、侧墙、顶板混凝土浇注后内部的水化热不易散发,温度显着升高,形成内外温差,产生温度应力,如超过混凝土的抗拉强度即产生裂缝。我国《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范》规定:混凝土内外温差不应超过25℃。

底板坑底修整承台、地梁砖模底板垫层施工垫层面和砖模侧面防水工程钢筋安装混凝土浇筑混凝土养护。

②采用缓凝型高效减水剂(延缓初凝时间6小时),延缓温升高峰。

五、混凝土工程

三、模板支顶体系

3、桩承台砖模与垫层施工

④掺jzb-5外加剂。

钢筋绑扎:钢筋应按顺序绑扎,一般情况下,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行。操作时图纸要划线、铺铁、穿箍、绑扎,最后成型。

采用20mm厚木夹板配置梁板模,以满足不同结构形状的配模要求。模板支撑采用门式架,其上方布置三层互相垂直的80100木枋。对于净高大于800mm的梁,在梁中设置12对拉螺杆,对拉螺杆间距按500mm设置,对拉螺杆外加设15硬塑套管,便于螺杆的重复使用。梁板支模时应按设计要求将梁板起拱。

2、梁板模板

本工程地下室底板连承台砼体积大,为大体积砼施工,参见大体积混凝土施工技术。

核对钢筋半成品:应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋,对其规格、形状、型号、品种经过检验,然后挂牌堆放好。

(3)混凝土的泌水及浮浆处理

为防止混凝土内外温差过大,造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而产生裂缝,宜采用保温复盖的方法进行混凝土养护。这样可在一定日期内控制混凝土表面与内部温度之间的差值,从而达到混凝土不开裂的目的。保温复盖的方法是:在混凝土浇注约8小时后,先在混凝土面复盖一层塑料薄膜,然后再铺2~3层麻袋进行保温,并在麻袋上再复盖一层塑料薄膜以保温、保湿,养护期不少于14天,以防止混凝土在硬化期间收缩开裂。

二、外壁板、内墙柱、楼面梁板施工

③掺优质粉煤灰,调整配合比,降低水泥用量。

设计要求地下室结构混凝土抗渗等级s8,并有良好的抗裂性能,为此,施工中要采取切实有效的防裂措施,并保证混凝土良好的密实性、整体性,尽量减少结构裂缝产生,提高结构自防水能力。

(4)施工缝处混凝土应加强振捣,保证混凝土密实。

(1)施工缝与后浇带采用止水片,其材质、性能、规格须符合设计要求。具体设置如下图:

①采用较低水化热水泥,如425#矿碴水泥。

(4)混凝土的表面处理

(3)混凝土浇注前先在水平施工缝基面上敷设25~30mm与浇注混凝土同标号的水泥砂浆,竖向施工缝应控制混凝土的入模点,使之与基面有一定的距离,经过均匀、充分振捣,使基面与新浇注混凝土有25~30mm水泥砂浆,确保新、旧混凝土结合良好。

(6)及时保温养护

桩基和土方开挖完成并验收合格后,即全面展开地下室工程的施工,首先进行地下室底板工程的施工。底板施工时,底板混凝土除后浇带位置外应一次性连续浇灌,各处高低跌级均不留施工缝,底板周边与外壁板交接处反上500mm设水平施工缝。施工缝大样见下图:

回填土采用原土。有必要时,可外购土方回填。回填土用震动式打夯机分级回填夯实。每层厚度30~50cm。回填前先排除积水。

(1)减少水泥水化热

(2)混凝土浇注前,应将止水片位置调正,并在先浇注混凝土面上凿毛,清洗干净,排除杂物。

(2)保证混凝土振捣密实,混凝土采用插入式振捣器振捣,振捣器的操作要做到快插、慢拔、直上、直下。在振捣过程中应将振动棒插入下层混凝土50mm左右,以消除两层之间的接缝,每次振捣延续时间,应以混凝土表面不再显着下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为止。混凝土振捣顺序为从浇注层开始逐层上移,以保证分层混凝土之间的质量。

由于混凝土采用分层浇注,混凝土的上下层施工的间隔时间较长,且混凝土的坍落度较大,其内的自由水较多,故各浇注层易产生泌水层,在浇注过程中,让混凝土中多余的水份和浮浆沿分层斜面顺混凝土垫层流至低洼处,用水泵将其抽出基坑排至场外。

四、钢筋工程

受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互借开,上铁在跨中,下铁应尽量在支座处;每个搭接头的长度范围内,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。

预埋管线及铁件:预留孔位置应正确,桩伸入承台梁的钢筋、承台梁的柱子、板墙插铁,均应按图纸绑好,扎结牢固(应采用十字扣)或焊牢,其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确,不得遗漏或位移。

底板养护期满后,马上投入底板以上工程施工。每段的施工顺序如下:抄平放线外壁板、内砼墙柱钢筋安装外壁板、内砼墙柱模板安装楼板梁板模板安装外壁板、内砼墙柱混凝土浇筑楼板梁板钢筋安装楼板梁板混凝土浇筑混凝土养护。各层施工顺序相同。

4、地下室防水作法

本工程所有钢筋均在现场加工。

绑砂浆垫块:底部钢筋下的砂浆垫块,一般厚度不小于50mm,间隔1m,侧面的垫块应与钢筋绑牢,不应遗漏。

因混凝土表面水泥浆较厚,在浇注混凝土初凝前,按标高初步用长刮尺刮平,然后用木抹板反复搓压数遍,使其表面实心且平整,在混凝土初凝时再用铁抹板压光,这样能较好地减少混凝土表面水份的散失,有利于混凝土养护。

内墙模板亦采用20mm厚夹板配制,模板竖楞采用80100mm木枋,间距400mm,并采用钢管做斜撑。为保证模板的侧向刚度,在模板中间加设对拉螺杆,对拉螺杆的水平间距按450mm布置,竖直间距离按500mm设置。

拟对底板及电梯井坑采用m5水泥砂浆砌180mm厚砖胎模作外侧模,电梯井内侧模采用夹板支设的办法。

本工程土方开挖、人工挖孔桩正在由我司施工,我司可以提前插入对桩承台、地梁土方开挖、修平工作。土方的运输是采用汽车外运的方法,承台、底板土方开挖后堆放在基坑东南边,由挖土机挖运至泥头车上并外运出去。我司已对本工程基坑做好了降水和排水措施。

首页

管家婆今期马报彩图片

售后服务

数控技术

网站首页

今日排行